城镇生活垃圾处理技术有新进展
垃圾消纳公害是全世界面临的日益紧迫的重大课题，为解决这个问题，近年来，国内外在垃圾处理上提出了许多可行性的解决方案，如产生沼气、生产燃油、制造建材、微生物处理等等。其中较为成功的并正在实施的方案有3种：一是建立垃圾焚烧处理的工厂，即将垃圾全部焚烧，利用焚烧产生的热量发电，将焚烧后的残渣灰烬实施填埋；二是将所有的垃圾都作为沼气的原料进行处理，并利用沼气发电等；三是将垃圾收集起来后进行分类处理，既回收有用之物，又使其成为再生资源。这3种方案在某种意义上说是有着极其积极的因素，但仍然存在着许多不足。如全部焚烧会将可回收的“宝物”也化成灰烬，焚烧中的烟气、废水、噪声、恶臭、残留物等等将造成再次污染，特别焚烧中产生的二恶英严重地威胁着人们的身体健康等等，故需要对排出气体进行净化处理，而且治理成本较高。从将垃圾全部作为沼气原材料的问题来分析，垃圾中仅含有不足15％的物质可作为产生沼气的原材料，而将垃圾全部作为沼气的原材料，不仅建池面积大，而且残渣又不适合作为肥料处理。将垃圾进行分类处理，从理论上讲是一种最佳的方法，但实际操作中不仅占地面积大，对参与的工作人员身体健康影响大，而且仍存在有废气排放，以及实现自动化生产极其困难等问题。
福建省发明人雷泽兴拥有自主知识产权的和向国家知识产权局申请的多项发明专利，提出城镇生活垃圾在分类分离、破碎及脱水后进行裂化处理，处理后实现回收利用的技术方案，而且已经通过了中试生产。该项目是一种对城镇生活垃圾综合处理，既变害为宝又能充分利用其能量的高新技术。其主要内容如下：
垃圾收集后运载至垃圾处理厂的冷处理车间，经零下10～20摄氏度冷冻1～2小时，这样可以防止垃圾的分解和腐烂，同时有效地扼制恶臭的散发，而且还可以杀死大部分的细菌，以及将垃圾中含水粘液物体冻结，以防下道机械分离工序中一些垃圾粘结在分离设备上。经冷冻处理后的垃圾，定量地运送到全自动机械分类车间，实施顺序分类工序。其设备具备条件是温度自控10摄氏度左右，配备有臭氧负离子空气发生器，这样在较低温的状态下利用空气发生器产生的臭氧即能杀菌、灭菌、除臭去味，又能有效地防止垃圾散发的气体对大气污染。进入分类的垃圾首先进行分筛分离，分筛分离是在干条件下实施大小分离的，粗、大、长的物体如沙发、木头等分离出来直接进入各段材料的清洗、消毒和干燥等工序，即可以作为再利用的材料。其余的垃圾进入二级机械分离，二级分离是在干条件下进行震、碎、吸的分筛分离，其碎垃圾的设备中有在分筛机械网的下部设有插入筛面尖刀，以使其在动态工作条件下，将目前城市袋装垃圾割破以便分离袋中的物质等。垃圾经机械粉碎后，进入下道工序进行脱水处理，脱水处理后的垃圾即准备进入该发明的主工序裂化处理。
裂化处理是将分类、破碎及脱水后的垃圾，由自动送料设备送入到焚烧炉中。焚烧炉由炉体和内胆组成，炉体由耐火材料制作的，内胆为钢材。垃圾进入内胆后即在炉体内转动的状态下，由外部供燃料或燃气在炉内进行燃烧，其中燃烧温度控制在800摄氏度以下，时间为2～3小时；完成焚烧后的垃圾即进入了一个具有水喷淋装置的分离器中，这样气体会上升被收集起来，油、炭则浮在水面上，渣沉入水底。
